钢球，区别于钢丸、钢砂。钢球是经过不断的精密机床研磨而成的为圆度、粗糙度都接近理想圆的球体。所以，钢球在加工过程中，需要经过精密机床不断地研磨。钢球质量的高低，很重大的程度取决于研磨过程。而影响磨矿过程的操作因素又包括：磨液磨料装放的制度、磨液的浓度、磨料磨液流入的速度、球磨机的转速以及助磨剂的添加等。磨液磨料装放的制度 钢球厂都有自己钢球磨球的作业指导标准，其中对于磨料磨液的装放制度，也有明确的规定。乾润精密钢球厂在磨球作业指导中，对磨料磨液安放进送料口的方法、以及安放的速度和时间等，都有明确的规定。因为送料口的磨液流放太快和太慢都会影响到钢球的研磨，从而很容易使钢球表面造成各类伤，影响到钢球的质量。磨液的浓度和流入的速度 磨液的作为磨球机和钢球间的介质，磨液的浓度一定程度上影响钢球在球磨机中自转的速度。如果磨液太浓，会使钢球转速比球磨机的转速快。结果是成品钢球的光洁度，表面粗糙度不好。如果磨料太少，钢球自转速度慢，容易被快速旋转的球磨机刮伤，从未破快钢球的表面。

球磨机的转速 同时，钢球在研磨过程中，要很好地控制钢球的表面和圆度质量，不能忽视的还有球磨机本身的转速。乾润精密钢球作业规范指导方面也对球磨机自身的选择速度有严格的控制。采用自动化进行，按照科学的计算并设置好球磨机的转速，配合上磨料磨液的流入速度，使钢球的自转和公转力量都相互配合，不断提高钢球的精度和圆度。