球轴承是各类机械装备十分重要的基础件，也是汽车、竣工、航天等机械工业中不可或缺的重要零件。随着现代科学技术的发展，我国对高端机械装备的需求量都在告诉的增长，对机械零部件的制造精度提出了越来越苛刻的要求。这样就迫切需要大量高性能、高精度的球轴承投放市场，以满足汽车、军工、航天、机械等行业的需求，不断促进我国的国防工业、汽车行业、航天工业的技术进步，提高我国的国际竞争力。

大量试验表明，钢球质量的好快直接影响轴承性能。其各项技术指标主要包括：钢球形状误差、钢球表面粗糙度、钢球表面缺陷等。

1.钢球形状误差对轴承性能影响

钢球的形状误差是影响轴承振动和噪音的重要原因之一。形状误差越大，轴承的振动也就越大。轴承旋转时，由于钢球形状误差的存在，使钢球中心位置不断发生改变，从而引起了轴承的低频振动和噪音。

2.钢球表面粗糙度对轴承性能的影响

钢球的表面粗糙度指的是钢球表面除球形误差、波纹度意外的表面围观不平度。钢球表面粗糙度对轴承的中、高频振动有很大影响，使轴承产生杂音。钢球表面粗糙度对轴承振动的影响远大于套圈沟道表面，其值越大，轴承的振动也就越高，因此必须严格控制钢球的表面粗糙度。

3.钢球表面缺陷对轴承行性能的影响

钢球的表面缺陷指的是由机械加工、生锈腐蚀或原材料引起的钢球表面的裂纹、划痕、钢蚀和凹陷。由于钢球表面缺陷会引起轴承的脉冲型振动，使轴承旋转时产生振动和噪音，因此钢球不允许有表面缺陷。脉冲的周期与轴承转速成反比。振幅与缺陷的尺寸大小有关。通过测试发现，钢球表面缺陷越大，轴承振动值越高。