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轴承安装中常见问题

发布时间:2022-03-16 17:06:00来源:乾润钢球

轴承是传动机械中不可缺少的通用零件。选择错误、安装不良、使用不当、维护保养不及时都会影响其寿命,引发设备故障,造成重大经济损失。

轴承的正常使用寿命称为“狭义寿命”。轴承运转时轴承内、外圈的滚道面及滚柱的转动面,由于反复承载,材料出现疲劳点蚀现象。

造纸机械损耗最多的轴承有:烘缸轴承,传动齿轮轴承,压榨辊、驱网辊等大型辊类轴承。

一、烘缸

如:操作侧采用3113740轴承,传动侧采用3113748轴承。轴承座与轴承外圈设计为过渡配合,内圈紧定采用推卸套。在实际使用过程中,大部分轴承温升较高,有的达100℃以上,甚至出现烧毁现象,而被迫停机检修。

二、轴承使用过程中的几种情况

1、由于轴承安装时没有达到预紧力的要求,内圈与轴头相对转动,引起轴颈严重磨损;有时安装紧度过大,轴承在运转过程中,因热膨胀空间不够,导致轴承内圈爆裂。

2、轴承座与轴承外圈配合不当,紧度太大时,由于两者材料不同,膨胀系数各异,轴承座多为铸铁或铸钢,轴承内、外圈为高碳铬钢,在一定的温度下,由过渡配合变为过盈配合,当过盈超过一定范围时,会引起外圈爆裂;而间隙太大时,轴承外圈与轴承座相对转动,造成轴承室磨损,引起辊子剧烈震动,造成断纸或引纸困难。

3、经分析,对于负荷大、转速高的设备,如轴承与轴的过盈量不足(预紧力没有达到要求),则会由于内圈承受载荷旋转,内圈与轴承之间会产生圆周方向的蠕变滑动现象,使配合面磨损程度逐渐增大,轴与外壳受到破坏。同时,磨损的粉末侵入轴承内部,造成轴承发热和震动。因轴承旋转而产生的磨擦热,通过轴及轴承室散发出去。轴承室的散热条件比轴头好,所以轴承外圈比内圈、滚动体的温度低5-10℃。而且,由于烘缸中空轴通蒸汽,热从轴传到轴承以及在生产运转下,轴承内、外圈温差更大。

三、轴承安装中常见的不规范操作

对于轴承的安装,很多操作者采用“红套”(烧烤加热)的违规方法,是非常错误的。火烤不但难以控制温度,更重要的是容易改变轴承的材质造成“内伤”,而且轴承内圈局部受热,使应力集中,容易变形甚至爆裂,缩短使用寿命。建议采用油煮加热法或电热法安装轴承。