在很多人眼里，辽东半岛有着一颗璀璨的明珠，那就是大连。展望“十二五”，大连提出要加快城市转型发展，努力建设现代化国际城市的目标。眼下，在大连传统产业的工厂车间里，到处都弥漫着从制造向创造转变的澎湃热潮。

瓦轴集团董事长王路顺告诉记者：“我们把国家重点发展的一些产品领域作为创新的立足点，来带动基础研发、技术研发、工艺研发和技术改造，使产品不但替代了进口，也发展了轴承的出口。原来我们的产品也有出口，但基本都是低端和加工型出口，随着自主创新，产品进步，我们的市场也开始由国内向国外转移，比如大型风力发电轴承、大型港口机械轴承、大型钢铁行业堆砌料轴承，都成功为国外大企业配套。”

今年5月28日，瓦房店轴承集团重大技术装备配套轴承项目荣获“第二届中国工业大奖表彰奖”。多年来，为了摆脱对进口轴承的依赖，瓦轴集团提出了要为国家16个重大技术装备领域配套轴承产品的发展目标，通过不断地自主创新和产业升级，瓦轴集团不但打破了国外轴承的价格垄断，每年还为我国工业企业带来200亿元以上的直接经济效益。

在机床行业，哪怕是再先进的国家，机床生产也很难采用流水线作业。而在大连机床集团，通过对产品结构的优化调整和对制造模式转变的推进，已经可以像造汽车一样来生产机床：不管是床体和底座的打磨运输，还是各道工序的组装调试，工人们用不着来回奔波，只要轻轻地按动按钮，全套55道的操作工序就能有条不紊地进行。大连机床集团有限责任公司总裁马俊庆说：“原来，机床对生产工人的成产技能要求比较高，一般需要培训3到4年才能胜任相关装备方面的工作，通过技术改造，现在我们的个别工序培养2到3个月就能胜任上岗，整个生产能力较之原来人均生产能力提高4到5倍。”生产效率提高了，生产成本降低了，产品精度提高了，大连机床集团的订单和产量也实现了快速增长。“现在的产量由原来的每个月500台提高到2000台，每6分钟出一台数控机床。今年头4个月的订单较去年同期，提高了20％以上，产量增长了96％”，马俊庆说。