球磨机钢球
发布时间:2022-03-16 16:48:40来源:乾润钢球
球磨机钢球是球磨机重要的基础零部件,尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。广泛用于水泥厂,发电厂等。 高低铬多元素合金钢球,高低铬多元素合金铸锻,在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下,常常需要特殊材质的钢球,来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中,包括高铬钢球;高铬钢锻;低铬钢球;低铬钢锻;铬系列衬板;锰系列衬板;锤头;多元合金钢球;多元合金衬板;各种耐磨材料; 。它们的推广应用,不仅推动了球磨机钢球生产业的发展,而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。
球磨机
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。
球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。
其种类有很多,如卧式球磨机,球磨机轴瓦,节能球磨机,溢流型球磨机,陶瓷球磨机,格子球磨机等。
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
对装入球磨机的球磨机钢球直径的要求:
球磨机的出力不仅受钢球装载量的影响,也与钢球直径有关。要求有一定的球径及不同球径的球保持一定比例关系,一般筒体内球径的尺寸范围为25——60mm。如果筒体内都是大直径的球,其冲击力较大,对击碎大块煤有利,但由于球与球之间间隙大,相对表面积小,挤压、碾磨作用减弱,对磨煤机出力及煤粉细度均不利。筒体内小直径钢球太多,冲击力小,会使磨煤机出力下降,同时,由于钢球表面积相对增大,会使钢球磨损增加,磨煤电耗随之上升。
如磨煤机在运行过程中,由于磨损,钢球重量及直径都在不断减小,因此需定期补入新球,以维持一定的钢球装载量。一般补入的为大直径球,补球量应根据钢球磨损率(每磨一吨煤钢球的磨损量)及磨煤量来确定。磨煤机运行一定时间后,筒体内小直径钢球数量增多。故一般在运行约3000小时后,需停机清理钢球,以便清除直径小于15mm的球及已破碎的球,并同时补足新球。
球磨机钢球的正确使用方法:
新安装的球磨机有一个磨合过程,在磨合的过程中,钢球量第一次添加,占球磨机最大装球量的80%,钢球添加的比例可按钢球尺寸(Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜)大小添加。不同球磨机型号其装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机最大装球量9.5—10吨。第一次添加钢球大球(120㎜和100㎜)占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球(60和40㎜)占30%。
为什么在球磨机磨合过程中球磨机钢球量只添加80%,因为球磨机安装好后,球磨机大小齿轮需要啮合,处理量也是要逐渐加大,待球磨机正常连续运行两三天后,捡查大小齿轮啮合情况,待一切正常,打开球磨机人孔盖第二次添加余下20%钢球。
注:小钢球的添加只是第一次加球配用。因为,球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦,会使磨耗增大,使大球磨小、中球磨为小球。所以平时正常情况下,不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离,当磨矿机细度达不到浮选要求时,可添加适量小球。球磨机中钢球在运转过程中不断磨损,为了保持球荷充填率和球的合理配比,保持球磨机的稳定操作,必须进行合理补球,低偿磨损。
钢球添加的重量,是根据钢球的质量,钢球质量的好坏,决定了矿石吨耗添加量,最好采用新型耐磨钢球,如采用火车轮毂经特殊处理锻打而成的钢球就特耐磨。
球磨机钢球的规格
一、 化学元素(材质成份):
C Si Mn Cr Mo S P
65mn 0.62-0.70 0.17-0.37 0.9-1.2 ≤0.25 0-1.0 ≤0.04 ≤0.04
U71Mn 0.67-0.75 0.36-0.60 0.9-1.8 1.0-3.0 0-1.0 ≤0.04 ≤0.04
35CrMo 0.32-0.40 0.17-0.37 0.4-0.7 0.8-1.0 0.15-0.25 ≤0.04 ≤0.04
42CrMo 0.38-0.45 0.17-0.37 0.5-0.8 0.9-1.2 0.15-0.25 ≤0.04 ≤0.04
二、 机械性能
产品规格 表面硬度HRC 芯部硬度HRC 冲击韧性J/cm2
∮ 30mm-50mm 58-60 54 12-14
∮ 60mm-80mm 55-58 48 14-16
∮ 90mm-120mm 51-56 45 16-19
三、 锻制钢球不同工况磨耗对比:
磨球种类 65Mn钢球 U71Mn钢球 55CrMo钢球 42CrMo钢球
磨煤磨耗g/t煤 80-175 60-100 60-100 50-90
水泥熟料g/t料 100-225 70-120 80-135 70-100
铁矿磨耗g/t矿 450-600 300-450 360-500 280-400