习近平总书记强调，“要加强关键核心技术攻关，牵住自主创新这个‘牛鼻子’”。重庆钢铁坚持创新驱动企业高质量发展，于危机中育先机、于变局中开新局，努力实现产品差异化精品增效。

　　近日，重庆钢铁又一新产品直缝埋弧焊管10mm-16mmL415M管线钢轧制成功，收得成品655块，1200余吨，实现了新产品的批量稳定生产。L415M管线钢是继CG1.2311合金模具钢成功试制之后的又一高要求新产品，L415M管线钢实现量产是重庆钢铁面对近期严峻的市场形势采取的产品差异化精品增效战略的又一重大突破，不仅填补了重庆钢铁L415M管线钢生产空白，还为公司优化产品结构、拓展销售渠道、增强市场竞争力提供了强劲动力。

　　直缝埋弧焊管管线钢主要用于长距离石油管道、天然气管道的制作，不仅要保证高的强度等级，同时也要保证良好的韧性和焊接性能，对工艺技术要求较高。

　　为保证该产品的质量，重庆钢铁产销研团队联合中国宝武中央研究院专家和宝武宝山基地专家根据钢水洁净度和钢板的力学性能要求，制定了详细的成分控制和轧制工艺质量设计方案。为控制夹杂形态，重庆钢铁改进了精炼工艺。为解决该产品铸坯边部缺陷问题，重庆钢铁调整了连铸工艺参数，使铸坯边部缺陷得到有效控制，确保了坯料的质量合格。

　　因该产品合金成分含量高，矫直难度大，且热矫直温度较低，难以通过矫直机消除在轧制工序中钢板内部产生的应力集中，上冷床后钢板内部残余应力逐渐释放，易产生单边浪，板形和性能不能同时兼顾，成为了技术攻克难题。

　　为此，重庆钢铁摸索板形和性能之间的临界点工艺参数，结合重庆钢铁轧钢现有的装备能力，探索出了适合现场装备的工艺参数。为使生产过程中能够灵活调整工艺参数，重庆钢铁采用了“多批小量”的排产模式，并采取钢板直接从冷床吊运至双边剪进行带温剪切的方式，减少了钢板空冷时长，成功化解了钢板在冷却过程中板形异常变化的问题，性能和板形不能兼顾的难题被攻克，为用户交出了合格的产品。

　　7月，直缝埋弧焊管L415M管线钢合计交库2365吨合格品。直缝埋弧焊管L415M管线钢的成功研发和量产，极大地鼓舞了重庆钢铁工程技术人员新产品开发的信心，也是重庆钢铁“技术自信”的具体表现。