综合媒体报道，2011年10月，兴澄特钢与全国最大的房地产建筑企业——中国建筑集团达成战略合作，由兴澄特钢围绕中建集团所需的高品质建筑用钢，展开一系列量身定制的产品研发工作。而以往，中建集团在发展过程中很多特殊钢一直依赖进口，是兴澄特钢强大的研发实力和生产能力吸引了中建集团。

兴澄特钢以市场需求为核心，围绕市场进行产品结构调整、新品研发，不求“大而全”，但求“专而精”。针对国际市场高品质船用钢板的需求，仅仅花了3个月不到的时间，兴澄特钢就开发出了80mm厚度E级船用钢板，并成功获得中国船级社的认证证书。齿轮钢市场也夺取标准话语权，10月27日，中国齿轮协会齿轮钢采购标准审定会专门在兴澄特钢召开，审核通过兴澄成为中国齿协的一级供应商。

科技是第一生产力，人才是第一资源。早在2010年4月，兴澄特钢就着手打造自己的人才库，专门建立了特钢研究院，聘请了2名中国工程院院士、1名外籍专家、8名科研院所及大中专院校的专家为高级顾问。截至目前，企业已经拥有中高级研究人员近400名，初步形成了以钢铁冶金工艺和金属材料为主的专家群体和多层次人才结构。

今年以来，为加快品种结构优化，加快转型升级步伐，兴澄品牌向更高品质、更高技术含量、更高档次方向发展。上半年通过加大对北美、欧洲、韩国等高端汽车用钢的市场开发，对新能源、高速铁路等的市场开发，共试制成功143个新品，特别是用于美系、欧系、日系、韩系汽车的齿轮钢、非调质钢、弹簧钢等高档汽车用钢销量创历史最高水平。上半年生产的高效产品占总销量的29%以上，占总利润的半壁江山。

此外，兴澄特钢积极建设节约型企业，发展循环型经济。目前，兴澄电炉炼钢依靠科技创全国最低电耗水平，吨钢耗新水仅为3.5吨，水的循环利用率达96%，处全国领先、国际先进水平。

2011年9月，兴澄特钢年产百万吨矿渣微粉生产线进入正常生产，当月产量就达5.5万吨，这标志着全公司高炉水渣可全部综合利用，为发展循环经济再添新翼。最近，公司投资近5000万元的球团脱硫项目已进入正常运行状态，预计今后每年可以脱去6000吨二氧化硫。