我国精密五金工具以世界先进水平标准为目标，不断向世界精密五金工具的标准靠拢。国产五金工具最初期的精度测量方法是简单测量法，用简单的测量工具加上一定规律的预测。然后演变为今天的精密的测量方法，发明精密的测量仪器应用于测量中。测量技术与方法的不断进步，使得五金工具的精密性能也实现大大地飞跃。

精密加工制造不仅需要机床的精度、稳定性以及磨具、夹具的精度保证。而且，同样需要精密测量工具来校准、测量。乾润精密钢球厂，在生产制造钢球的过程中，认同此理念，也按此理念对磨具、夹具和量具进行操作。在钢球制造的前期，乾润精密钢球厂对机床磨板的精度进行精密地计算，然后进行精确地车床。此外，在钢球生产的每一步，都要对夹具，磨具进行精密的计算，才能避免坏钢球的产生。在钢球的生产过程如此严格地对钢球生产磨具的控制。做出来的成品钢球同样需要有精密的量具去校对、检测。选出全部都是合格钢球，才能进行包装发货。

近年来，由于技术科研成果的不断进步，国内五金量具仪器制造企业近年来在数显技术和数显五金量具产品的自主研发上的投入加大，已经取得巨大的成效。乾润精密钢球对钢球精度，表面粗糙度，钢球的圆度，硬度等的检测，都随着科学的发展，我们控制钢球的各项标准越来越精度。对成品钢球的出厂品质越来越得到保障。以前，甚至现在，有相当一部分的钢球企业还用游标卡尺，千分尺等测量工具测量钢球的精度与规值。但是对于当今需要先进机械配件的精密需要，这些钢球测量工具远远达不到广大精密企业的要求。所以，乾润精密钢球厂用的是精密扭簧仪对钢球进行检测。而且乾润精密钢球制造公司对钢球的圆度检测，配置粒圆度仪检测钢球，硬度测试计对钢球硬度检测，还有正向钢球伤度方面的探测进行研发生产。力求乾润钢球厂生产出品的精密钢球成品达到世界先进水平，未世界广大精密先进的企业提供优质精密的钢球。