摘要：针对球磨机内的钢球磨损情况，分析了钢球磨损速度与其重力成正比的规律和钢球磨损速度与其表面积成正比的规律，并将这两种磨损规律应用在分析球磨机在达到平衡状态时其内部各级别的分布情况，作出了各自的钢球磨损曲线，为寻找合适的补加方案提供了参考。

关键词：钢球磨损；磨损速度；磨损规律；补加方案

磨机内的磨矿介质是由各种不同尺寸的介质组成的，以最常用的球磨机为例，开始装入磨矿介质钢球时一般要装入各种尺寸的球，而随着钢球的不断磨损，定期向球磨机内补加一种或几种不同尺寸的钢球，使球磨机内钢球的充填率和各种尺寸钢球的比例大致保持不变 。球磨机在工作时，其内部钢球在逐渐磨损，重力在不断减小，为了补偿钢球在工作过程中的磨损，保持球磨机内不同尺寸钢球之间的比例不变，必须要定期补加钢球。球磨机内所有钢球是按不同尺寸，不同数量混合在一起，各种球的比例就是钢球的粒度特性。只有始终保持最佳的粒度特性，才能让球磨机的磨矿效率最高，所以钢球的粒度特性对球磨机的工作效率有很关键的影响。为了确定补加钢球方法不同时钢球的粒度特性，就必须要知道钢球的磨损规律。以便指导我们进行钢球的合理补加。

一、钢球磨损规律的研究

钢球在球磨机内的工作状态分为两种，一种是抛落式运动，一种是泻落式运动，一般情况下在球磨机正常工作时两种运动状态同时存在，不同的只是有的以抛落式运动为主，有的是以泻落式运动为主 。当钢球作抛落运动时，磨矿作用以冲击为主，所以此时钢球的磨损应与钢球的重力有关，重力越大，产生的冲击力也就越大，进而钢球本身的损耗也就越大。当钢球作泻落运动时，磨矿作用以磨剥为主，所以此时钢球的磨损与钢球的表面积有关，表面积越大，与矿石接触进行研磨的面积越大，进而钢球本身的损耗也就越大。1．1 钢球磨损速度与其重力成正比的规律在磨矿过程中，如果主要是靠钢球的冲击作用来实现磨矿，则认为钢球磨损速度与其重力成正比。1．2 钢球磨损速度与其表面积成正比的规律在磨矿过程中，如果主要是靠钢球的研磨作用来实现磨矿，则认为钢球磨损速度与其表面积成正比。1．3 两种磨损规律的应用范围钢球磨损速度与其重力成正比适用于只有冲击作用的情况较为准确，而钢球磨损速度与其表面积成正比的规律适用于只靠钢球的磨剥作用来实现磨矿的情况较为准确。但一般磨矿过程中，既靠钢球的冲击作用，也有钢球的磨剥作用，所以要根据钢球的充填率、磨机的转速等条件来确定冲击和磨剥所占的比例，我们可以根据经验来确定这个比例，一般在一段粗磨时我们可以用钢球磨损速度与其重力成正比的规律，在二段细磨时我们就用钢球磨损速度与其表面积成正比的规律。

二、钢球装补规律的研究

如果只加入一种大尺寸的钢球来补偿球磨机内钢球的磨损，则球磨机内钢球的磨损规律及粒度特性表明其中大球占多数，要使球磨机高效工作，球荷中不但应有足够数量的冲击粗粒物料的大球，同时也应有磨剥细粒物料的中球和小球。合理装补球的目的就是使全部球荷中各种尺寸的钢球保持适当的比例。这种比例一般靠经验或经验公式来确定。进行合理的装补球，我们必须了解合理装补球时所有球荷的粒度组成，并确定球磨机内磨损达到平衡时的球荷粒度特性。由此来确定合理补加球时所补加钢球的粒度组成。

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