表面粗糙度，存在于所有的加工工件中。工件在加工的过程中，因为加工仪器、设备的因素，或者是加工时的控制方法，对工件表面都会产生一定的不平。加工工件表面具有较小的间距和微小峰谷的不平度，就叫做粗糙度。通常是肉眼难以察看和区别的，都需要用仪器检测分析得出结果。工件的表面粗糙度越小，就表示表面加工得越光滑。如果粗糙度越大，则会对装配的机械部件产生很大的影响。

对于钢球来说，钢球也属于加工工件之一。钢球的表面粗糙度是衡量一颗钢球质量好坏，级别高低的因素之一。如果钢球应用于轴承上，钢球表面粗糙度表现得尤其重要。钢球表面粗糙度越小，在轴承高速运作过程中，摩擦系数就越小，使轴承运转得顺畅，轴承工件的使用寿命得到保证。重点在于静音值，也叫噪音值。钢球表面粗糙度越小，轴承的噪音值就越小，静音程度越高。所以，钢球表面粗糙度小的钢球，也可以称为静音钢球。

钢球表面粗糙度的测量方法很多，可以利用轮廓记录仪，或者使用光切式显微镜，干涉显微镜等光学方法来测量钢球表面的不平度，从未得出钢球的表面粗糙值。

很多钢球行业，在平常的加工中，为了追求量多价廉的生产模式，对钢球的圆度、精度和表面粗糙度等都不重视。其实，如果在加工过程中忽视钢球表面粗糙度的加工，其成品对装配的工具影响很大。首先会影响到零部件的耐磨性。钢球表面越粗糙，配合表面间的接触面积越小，压强越大，所以磨损也就越快。而且，钢球表面粗壮度还会影响整体部件的稳定性。

因此，制造质量优秀的钢球，在生产过程中，需要对钢球的精度、圆度和粗糙度进行严格地控制。从而使钢球与工具配合过程中发挥其巨大作用，延长工件寿命，增强其稳定性。