摘要:通过对国内外钢球加工工艺的对比分析,提出了对原工艺的改进措施,经过实际生产验证有效可行。关键词:钢球;工艺;改进　随着航空业的迅速发展, 对航空轴承的质量提出了更高的要求。而作为轴承的关键零件

摘要：分析了我省钢球磨煤机中储仓式制粉系统存在的主要问题, 在云浮、黄埔、广州等电厂磨制不同煤种的制粉来统上, 进行了不同钢球直径、不同直径钢球配比、钢球装载童、存煤量、系统通风量等项目的研究试验,

摘　要：　根据电涡流检测钢球表面裂纹信号较弱，干扰严重等特点，将小波分析的方法引入到钢球电涡流检测信号分析中。通过对信号的多层分解，提取各层的特征值。然后，根据其值，判断钢球表面是否有裂纹。实验结果

摘要:通过对球磨过程中钢球运动规律的研究，分析了大小不同的钢球在上升和下降阶段的分层过程，并进一步分析了大小不同的钢球所起的球磨作用足球磨能量对球磨过程的影响.关键词:球磨;钢球;运动规律E. W.

精研和超精研都是钢球的终加工工序，高于G40级的钢球加工一般要采用超精研工序。钢球的最终尺寸偏差、几何精度、表面粗糙度、表面质量和烧伤等各项技术要求，要达到精研或超精研工序工艺规程的规定。 &nbs

根据中国汽车技术研究中心的统计数据,5月我国汽车产销量环比双双下降14%,其中产量更是连续第二个月下滑,“拐点”态势已经确立。但由于之前产能扩张过快,记者了解到,目前汽车厂商的库存压力很大,纷纷停止

钢球的加工工艺应满足其成品的标准要求，使钢球具有高寿命、低噪声、低摩擦力和高可靠性。综合而言一般有以下几种基本加工方法：    1)小循环加工工艺用于小型钢球加工和生产

一 高铬球的主要优点：耐磨性能好、抗冲击能力强、耐腐蚀性强 含铬量越高则耐磨度越好，球耗越低。 高铬球指含铬量8.0%～30.0%的工业耐磨钢球，硬度：60以上 中铬球含铬量3.00%～8.00%，

分析认为，轴承钢球淬火开裂与锻造及热处理工艺密切相关。锻造加热时间或温度控制不当，造成钢球过热或过烧，故晶粒粗大，工件韧性下降。另一方面，西120mm钢球中心部位锻造变形小，冷却速度也较小，因而该部

磨机经过一段时间运转，每7～10d要补球，使钢球级配变得非常混乱。运转时间越长，钢球级数越多，钢球的级配情况很难计算。小型磨机清仓时，可算好配比，把球按尺寸分类后填加，级配的数量与计算的基本相符。大