摘  要：通过矩形板力学分析模型的研究，对高强钢球壳板塑性成形过程中板料受力和变形进行分析。进行应力分析与应变分析、温度和应变速率对高强钢材料成形性能的影响研究以及应力—应变关系的全量理论

摘要：钢球表面缺陷是衡童钢球质量的重要指标, 但是由于成像中的非人为噪声的特点, 使得姻球图像的边缘检浏比较困难本文利用小波多尺度分析及小波变换系数模局部极大值来检浏钢球图像的边缘, 取得了较好的效

摘要：为保证钢球表面缺陷检测的可靠性，研制出了钢球涡流探伤仪，实现了钢球表面缺陷检测的半自动化。 　　关键词：钢球：表面缺陷：涡流探伤 1 前言   

摘要：简要介绍了钢球表面检测系统的组成与工作原理；描述了采用经纬展开方式的钢球表面展开系统的设计，并理论验证了该系统的实用性；简述了该系统的实际应用情况。 　　关键词：钢球检测；缺陷；经纬

新按装的球磨机有一个磨合进程，在磨合的进程中，钢球量第一次添加，占球磨机最大装球量的80％，钢球添加的比例可按钢球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）巨细添加。钢球添加量：分

在阅读大量文献资料的基础上，根据少齿差行星传动和活齿行星传动的研究和发展现状，在国内，首次较深入系统地研究开发了具有良好性能和应用前景的新型机械传动—摆线钢球行星传动。 研究分析了摆线钢球行星传动行

钢球作为球轴承零件中最薄弱的环节，对球轴承振动、噪音的影响比例大致为：外圈：内圈：钢球=1：3：7，对轴承寿命的影响也在60％以上。    而且许多实验表明：表面呈现网

本文舟绍双进双出钢球磨域机的技术特点，同时分析双进双出钢球磨壤机存在问题和采取的措施。 关键词：双进双出钢球磨堞机；运行特点；水分；堵煤 0 前言  &nbs

摘 要：对比研究了细磨介质铸铁段和钢球的磨矿行为。试验结果表明，无论在单一尺寸介质作用下，还是在混合介质组的作用下．铸铁段的磨矿效果和生产能力均优于钢球。而分选试验结果也表明，由于磨矿效果的改善，分

奥氏体不锈钢通过固溶处理来软化，一般将不锈钢管加热到950～1150℃左右，保温一段时间，使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中，然后快速淬水冷却，碳及其它合金元素来不及析出，获得纯奥氏体组

摘要：从实验室小型试验和工业试验说明不同球径对磨矿的影响。磨矿时，选用合适的球径，可提高球磨机的处理能力，增加球磨机排矿的新生粒级产出量，以及降低钢球的消耗量，为浮选作业奠定良好的基础。　　关键词：

随着常规武器在弹体材料、命中精度和破坏效应等方面迅速发展，提高重要防护工程在炮弹直接命中下的生存能力便成为非常困难的问题。海湾战争及波黑战争启迪我们．在工程结构提高自身抗力时，仅靠结构防护厚度是远不

钢球是磨煤机磨损最严重、消耗量最大的易损件。钢球质量的优劣,严重影响磨煤机出力,增加发电成本,影响电厂的经济效益。本文通过对不同厂家钢球的使用,应用对比的方法,分析研究使用优质钢球的重要性。　　关键

摘要：根据钢球磨煤制粉系统的特点，通过制粉系统优化运行调整试验，包括给煤机出力标定、粗粉分离器性能测试、磨煤机最佳钢球装载量和最佳通风量试验，得出制粉系统优化运行参数，提出该制粉系统优化运行方案，达

摘要：针对球磨机内的钢球磨损情况，分析了钢球磨损速度与其重力成正比的规律和钢球磨损速度与其表面积成正比的规律，并将这两种磨损规律应用在分析球磨机在达到平衡状态时其内部各级别的分布情况，作出了各自的钢

摘要：高速精密角接触球轴承在电主轴中的应用涉及选型、加载和润滑等多个方面，合理的使用方式可以优化主轴性能和提高轴承实际寿命。本文从实践角度分析了如何在电主轴中科学地应用高速精密角接触球轴承。　　关键

摘要:通过对国内外钢球加工工艺的对比分析,提出了对原工艺的改进措施,经过实际生产验证有效可行。关键词:钢球;工艺;改进　随着航空业的迅速发展, 对航空轴承的质量提出了更高的要求。而作为轴承的关键零件

摘要：分析了我省钢球磨煤机中储仓式制粉系统存在的主要问题, 在云浮、黄埔、广州等电厂磨制不同煤种的制粉来统上, 进行了不同钢球直径、不同直径钢球配比、钢球装载童、存煤量、系统通风量等项目的研究试验,

摘　要：　根据电涡流检测钢球表面裂纹信号较弱，干扰严重等特点，将小波分析的方法引入到钢球电涡流检测信号分析中。通过对信号的多层分解，提取各层的特征值。然后，根据其值，判断钢球表面是否有裂纹。实验结果

摘要:通过对球磨过程中钢球运动规律的研究，分析了大小不同的钢球在上升和下降阶段的分层过程，并进一步分析了大小不同的钢球所起的球磨作用足球磨能量对球磨过程的影响.关键词:球磨;钢球;运动规律E. W.

精研和超精研都是钢球的终加工工序，高于G40级的钢球加工一般要采用超精研工序。钢球的最终尺寸偏差、几何精度、表面粗糙度、表面质量和烧伤等各项技术要求，要达到精研或超精研工序工艺规程的规定。 &nbs

根据中国汽车技术研究中心的统计数据,5月我国汽车产销量环比双双下降14%,其中产量更是连续第二个月下滑,“拐点”态势已经确立。但由于之前产能扩张过快,记者了解到,目前汽车厂商的库存压力很大,纷纷停止

钢球的加工工艺应满足其成品的标准要求，使钢球具有高寿命、低噪声、低摩擦力和高可靠性。综合而言一般有以下几种基本加工方法：    1)小循环加工工艺用于小型钢球加工和生产

一 高铬球的主要优点：耐磨性能好、抗冲击能力强、耐腐蚀性强 含铬量越高则耐磨度越好，球耗越低。 高铬球指含铬量8.0%～30.0%的工业耐磨钢球，硬度：60以上 中铬球含铬量3.00%～8.00%，

分析认为，轴承钢球淬火开裂与锻造及热处理工艺密切相关。锻造加热时间或温度控制不当，造成钢球过热或过烧，故晶粒粗大，工件韧性下降。另一方面，西120mm钢球中心部位锻造变形小，冷却速度也较小，因而该部